隨著工業4.0和智能制造的推進，工廠對設備管理的智能化、高效化需求日益增長?，F有的人工巡檢和分散控制模式已難以滿足現代工廠對運營效率、能源管理及生產安全的高要求。

工廠BMS(建筑設備管理系統)綜合管理平臺解決方案通過集中監控、智能控制、能源優化和實時預警等功能，旨在提升管理效率，優化能源使用，保障生產安全，并推動工廠向智能化、信息化方向升級，以滿足行業發展趨勢和企業發展需求。

本方案基于人、物、設備、系統互聯的智能系統平臺體系，以OMARA系列高性能智能邊緣采集網關作為數據采集，通過網關可視化拖拽編程的方式開始搭建底層采集與控制邏輯，以MQTT的數據上傳到BMS綜合管理平臺，結合用戶業務場景，進行深度業務定制。  

平臺采用開放式架構，支持多種設備接入方式，包括Wi-Fi、Modbus、4G等等，同時也支持多種數據傳輸協議，如MQTT、CoAP、HTTP、TCP等。通過平臺提供的設備管理、數據采集、數據存儲、數據分析和可視化等功能，用戶可以輕松地實現對設備的遠程監測和控制，以及對設備運行數據的分析和處理。同時系統擴展到包括變配電、照明、電梯、空調、給排水、消防、安保、視頻等設備的監控和管理。

1、大屏設計

通過拖拽的方式設計可視化大屏，業務人員無需編碼也可完成漂亮的大屏設計，將客戶需求變更成本降至最低。

豐富的圖表、裝飾、圖標等元件，讓制作大屏更簡單；支持HTTP接口、WebSocket接口，內置多種設備管理接口、數據過濾器，讓大屏開發更自由、高效；支持大屏分享，無需登錄即可展示大屏效果。

2、數據看板

通過拖拽方式，快速實現設備的數據可視化展示和設備交互控制，一般應用于某部分設備需要集中監管的應用場景。

多樣化的看板組件，滿足不同類型需求的可視化展示；支持同設備不同屬性或不同設備集中監管；簡單易用的拖拽設計。

數據的傳輸及應用不再局限在有限的應用場景或工廠空間，任何一臺PC、手機APP都可以輔助企業實現遠程管控、運營。  

設備數據，隨心掌控	異地容災，無憂運行
設備對接云平臺后，可實時監控運行狀態、數據與信息，實現管理、遠程控制及生命周期管理，從銷售轉向運營。平臺還支持歷史數據查詢，結合售后降低運維成本。 統一管控設備信息，消除信息孤島，優化設備調度與故障處理，提升整體運營效率與降低維護成本。	服務器采用多容災備份，保障數據中心故障時數據不丟、運行不停，實現7*24小時數據服務不間斷。 核心業務自主掌控，實時數據助力精準調整與管理，提升服務時效與人性化，確保業務連貫穩定，實現數據可讀可控。

1. 天鵬電源馬來西亞四廠

涉及到7個廠房車間，包括電芯、化成、動力、材料庫等，場景多，涉及到的業務部門多，業務需要深度定制。項目包含暖通、動力、給排水、電氣及弱電與儀表五大子系統，這些系統之間需要高度專業的整合，統一布置畫面。項目部署了103個PLC、737個底層設備的邊緣計算。